天然气流量计-诚信企业k8凯发-工业天然气流量计：

天然气流量计量误差增大的原因

天然气流量计因条件限制,气相色谱分析仪设备老化,故障率高,使天然气组分测试和密度计算产生较大误差;因温度计和皿型压力变送器、标准孔板等配套计量器具未能实施周期检定和维护,系统准确度降低。

　　天然气流量计站内生产设施具有过压力保护功能,当生产压力超过2.5MPa时,系统需放空减压,但因缺乏计量仪表,放空量不仅无法准确计量,还会造成能源的浪费和环境污染。

　　天然气流量计伴生气进入计量装置前未能进行有效的气液分离,使流经节流装置的介质为非单一的牛顿流体,导致差压值偏低。

天然气流量计检定系统制作方法

天然气流量计检定系统包括临界流喷嘴装置、电动抽气泵、模块组合、PLC处理器和上位机控制器，该临界流喷嘴 装置安装在滞止容器上，被检表与滞止容器串联在一起，该临界流喷嘴装置为测量标准装置，并将其测量值传输给该模块组合， 该电动抽气泵连接于该临界流喷嘴装置，并提供气源，抽取滞止容器的气体，使其具有一定的真空度，在大气压力作用下，气体流经天然气流 量计被检表、该临界流喷嘴装置、该电动抽气泵进入大气，该模块组合连接于天然气流量计被检表，该电动抽气泵和该临界流喷嘴装置，采集 滞止容器位置处的温度、压力和湿度及被检表处的温度、压力，并将信号传输给该PLC处理器进行处理并参与流量误差计算，该PLC处理器连接于该模块组合，并将处理后的温度、压力、湿度值及修正后的该临界流喷嘴装置的测量值传输给该上位机控制器，该上位控制器机连接于该PLC处理器并显示该PLC处理器传输过来的信息。

天然气涡轮流量计工作特性

　　天然气涡轮流量计利用置于流体中的叶轮感受流体平均速度，天然气涡轮流量计由涡轮流量传感器和显示仪表组成。来丈量流体流量的流量计。叶轮的转速与流量成正比，通常由壳体上固定安装的检测装置测得。仪表系数由流量校验装置得出，但要注意，测出仪表系数的校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件，系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道装置条件和流体物性参数的情况而定。仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下，仪表系数随着流量迅速变化。天然气涡轮流量计压力损失与流量近似为平方关系。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。随流量的变化其仪表系数K也会有一定的变化，但变化不大，通常将其变化幅度称为流量计的丈量准确度。K一qv关系曲线称为涡轮流量计的特性曲线。理论上，K一qv关系应该是一条直线，但实际上由于在不同的流动状态下，流体发生阻力机理不同，效果也不同，所以使特性曲线成为曲线形状

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